液壓設備是一種控制機構，它與控制技術(shù)關(guān)系密切。液壓系統與電氣，電子及計算機系統有廣泛的能量與信息的交流，兩者之間相互依賴(lài)，相互滲透。早期液壓系統采用繼電器控制，其缺點(diǎn)主要表現為：線(xiàn)路復雜，繼電器動(dòng)作慢、壽命短，系統控制精度差，故障率高，維修工作量大等。采用PLC控制液壓系統可消除上述缺陷。

PLC工作性能穩定且各I/O指示簡(jiǎn)單、明了，易于編程，可在線(xiàn)修改，大大縮短了維修、改制、安裝和調試液壓系統和設備的時(shí)間。

PLC具有控制系統可靠性高、通用性強、抗干擾能力強，而且一般不需要采取什么特殊措施，就能直接在工業(yè)環(huán)境中使用，更加適合工業(yè)現場(chǎng)的要求。

用PLC控制，可使液壓系統工作平穩、準確，更有利于改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降噪增效，節約能源，而且提高了液壓系統的性能，延長(cháng)液壓設備的使用壽命，大大提高了生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，特別是改變機構的某些動(dòng)作時(shí)僅需進(jìn)行程序的調整。

采用PLC控制的液壓控制系統，使系統模塊化，減小了液壓系統和設備的體積。

總之，使用PLC控制液壓控制系統能顯著(zhù)提高系統的整體性能，具有明顯的優(yōu)越性。目前，在大多數情況下，液壓系統均采用PLC控制。PLC控制技術(shù)在石油機械液壓系統中的應用一方面解決了傳統液壓系統中容易發(fā)生各種安全問(wèn)題，如機械磨損，線(xiàn)圈燒毀，觸粘連等。同時(shí)在某種程度上合理的避開(kāi)了氣控元件安裝復雜，難維護等缺點(diǎn)，還在一定程度上實(shí)現液壓控制的自動(dòng)化，同時(shí)利用PLC可以對設備進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，實(shí)時(shí)控制，使設備在原有功能上增加了報警，保護，自診斷等多種功能，提高了設備的可操作性，可靠性，降低設備故障引起的風(fēng)險。

將PLC運用到石油機械液壓控制系統，滿(mǎn)足了系統穩、準、快的控制要求，可以很好的實(shí)現自動(dòng)化，增加產(chǎn)業(yè)效益，減少操作者的勞動(dòng)量，促進(jìn)我國石油工業(yè)穩步發(fā)展。因此，PLC技術(shù)在石油機械液壓系統中的應用具有廣闊前景。